Алтайский край

г. Барнаул  ул. Попова 248ж

Производительность-12

Масса- 480 кг

Размер-720*895*3445 мм

Производительность-24

Масса- 700 кг

Размер-1000*1231*3456мм

Производительность-46

Масса- 1687 кг

Размер-1400*1640*3730 мм

Производительность-58

Масса- 2300 кг.

Размер-1500*1750*3785 мм

Производительность-80

Масса- 2356 кг

Размер-2310*2020*4527 мм

Размер-2600*4910*2600 мм

Масса- 4700 кг

Производительность-130

Производительность-40

Масса- 550 кг

Размер-1248*2910*1000 мм

Производительность-92

Масса- 1650 кг

Размер-1700*2960*1400 мм

Производительность-100

Масса- 1590 кг

Размер-1800*3000*1500 мм

Производительность-150

Масса- 2400 кг

Размер-2280*2016*3875 мм

Размер-2600*3805*2600 мм

Масса- 4840 кг.

Производительность-250

Размер-720*2706*720 мм

Масса- 427 кг

Производительность-19

Фильтра ФИПа-1

Фильтра ФИПа-2

Назначение

Фильтры параллельноточные Na-катионитные первой ступени ФИПа1 предназначены для умягчения (снижения жесткости) обрабатываемой воды.
Фильтры натрий-катионитный параллельноточный второй ступени ФИПаН используются в схемах глубокого умягчения исходной воды и предназначены для улавливания проскоков солей жёсткости после первой ступени обработки.
Фильтры применяются в схемах водоподготовительных установок электростанций, промышленных и отопительных котельных, различных технологических процессов.

МОДИФИКАЦИИ
Пример условного обозначения:
ФИПа1-1,4-0,б-Na-2 - фильтр параллельноточный первой ступени с диаметром корпуса 1,4 м, рабочим давлением 0,6 МПа, Na-катионитный, 2 модификация.
ФИПа2-1,4-0,6-Na - фильтр параллельноточный второй ступени с диаметром корпуса 1,4 м, рабочим давлением 0,6 МПа, Na-катионитный.

Фильтры комплектуются фронтом наружных трубопроводов, запорно-регулирующей арматурой, контрольно-измерительными приборами (тип и исполненение определяется по опросному листу.

УСТРОЙСТВО, ПРИНЦИП РАБОТЫ
Фильтр представляет собой вертикальный цилиндрический аппарат, состоящий из следующих основных элементов (см.рис.6): стального цилиндрического корпуса 1 с двумя приварными эллиптическими днищами, нижнего дренажно-распределительного устройства 2 с дренажными щелевыми колпачками 3 и верхнего распределительного устройства 4, люка для загрузки 6, штуцера для гидровыгрузки 7, фильтрующего материала 5, фронта трубопроводов с арматурой в виде вентилей - 14, 15, 16; задвижек - 8, 9, 10, 11, 12, 13, кранов 3-х ходовых 17, манометров 18, люка для осмотра и технического обслуживания.

Принципиальная схема параллельноточного Фильтра

А - подвод исходной и отмывочной воды; Б - отвод обработанной воды; В - подвод регенерационного раствора; Г - подвод взрыхляющей воды; Д - бак отмывочной воды; И - отвод взрыхляющей воды; Ж - отвод регенерационного раствора, отмывочной воды и первого фильтрата; К - подвод сжатого воздуха (в фильтрах диаметром свыше 1000 мм);

рис. 6 Принципиальная схема параллельноточного фильтра

ПОРЯДОК УСТАНОВКИ

1. Фильтр устанавливается в вертикальном положении опорами на фундамент и закрепляется. После чего производится монтаж фронта трубопроводов и арматуры.
2. Соединить подводящие и отводящие задвижки, вентили с трубопроводами по проекту и закрыть.
3. Заполнить фильтр водой, для чего открыть вентиль 15 полностью, а затем, плавно открывая задвижку 12, вливать воду до выхода её через вентиль 15.
4. Закрыть вентиль 15 после заполнения фильтра.
5. Открыть поочередно вентиль 16 и краники 17, спустить оставшийся воздух.
6. Закрыть вентиль 16 и краники 17 при вытекании из них воды, а затем и задвижку 12.
7. Произвести гидроиспытание фильтра пробным давлением 0,9 МПа.

ПОДГОТОВКА К РАБОТЕ

Слить воду из фильтра, для чего открыть вентиль 15, затем задвижку 11 до полного вытекания воды.
Закрыть задвижку 11 и вентиль 15.
Снять (открыть) крышку люка и проверить надёжность крепления и исправность колпачков 3.
Поставить (закрыть) и закрепить крышку люка.
Снять крышку люка б.
Загрузить в фильтр через люк катионит или сульфоуголь (высота слоя катионита в фильтре принимаемается от 2 до 2,5 м (большую высоту загрузки следует принимать при жесткости воды более 10 г-экв/ м3), следует иметь в виду, что с увеличением высоты повышается время работы фильтра и увеличивается гидравлическое сопротивление. Поэтому при необходимости иметь высоту, превышающую типоразмер фильтра, необходимо организовывать обработку в две, а иногда и в три ступени.
Примечание: При гидрозагрузке фильтрующего материала открыть задвижку 11 для удаления излишка воды (в фильтрах диаметром 2; 2,6; 3 м, для гидрозагрузки предусмотрен специальный штуцер).
Поставить крышку люка 6 и завернуть гайки.
Произвести отмывку фильтрующего материала взрыхлением катионита отмывочной водой (см. п. Порядок работы; Взрыхление)

ПОРЯДОК РАБОТЫ

Работа фильтра заключается в периодическом осуществлении четырёх операций:

• умягчение (фильтрование);
• взрыхление;
• регенерация;
• отмывка.

Примечание: При проведении всех операций перепад давлений в фильтре не должен превышать 0,3 МПа (3 кгс/см2).
Рабочее давление фильтров -0,6 МПа, минимальное давление - 0,25 МПа.

Умягчение

   Для включения фильтра на умягчение открыть задвижки 8 и 13, причём задвижка 8 открывается полностью, а производительность фильтра регулируется задвижкой 13.
   Скорость фильтрования воды через фильтрующий материал может колебаться в больших пределах без ухудшения качества умягчения воды. Скорость фильтрования воды через катионит для напорных фильтров первой ступени при нормальном режиме не должна превышать при общей жесткости воды: до 5 г экв/м3 — 25 м/ч; 5—10 г-экв/м3 — 15 м/ч; 10—15 г-экв/м3 — 10 м/ч; для фильтров второй ступени не более 40 м/ч. Допускается кратковременное увеличение скорости фильтрования на 10 м/ч по сравнению с указанными выше при выключении фильтров на регенерацию или ремонт.
   Концентрацию регенерационного раствора для фильтров первой ступени следует принимать 5—8 %, для фильтров второй ступени следует принимать 8-12 %.
   Периодически во время работы фильтра отбирать пробу воды через вентиль 16, для контроля величины остаточной жёсткости в ней.
   После достижения остаточной жёсткости в умягчённой воде: 54 мкг-экв/л для фильтров первой ступени (ФИПа1); 10 мкг-экв/л для фильтров второй ступени (ФИПаН); необходимо включить фильтр на регенерацию, для чего закрыть задвижки 8 и 13.
   Потерю напора в напорных катионитных фильтрах при фильтровании следует определять как сумму потерь напора в коммуникациях фильтра, в дренаже и катионите.

Потерю напора в фильтре второй ступени следует принимать 13—15 м.
При расчете фильтров второй ступени общую жесткость поступающей на них воды следует принимать 0,1 г-экв/м3 рабочую емкость поглощения катионита — 250—300 г-экв/мЗ.

Взрыхление

   Взрыхление катионита производится отмывочной водой от предыдущей регенерации самотёком из расположенного выше бака или с помощью специального насоса из бака, расположенного внизу. Допускается производить взрыхление катионита сырой осветлённой водой, подводимой к фильтру непосредственно от напорной магистрали.
   Открыть вначале полностью задвижку 12, а затем, во избежание неравномерного тока промывочной воды, откройте плавно задвижку 10 (полностью при наличии ограничителей интенсивности взрыхления (шайбовых или поплавковых), а при отсутствии ограничителей до получения нужного расхода воды по измерительному прибору). Интенсивность взрыхления может колебаться в пределах 2-5 л/(м2 ■ с) в зависимости от природы катионита, крупности его частиц и температуры промывочной воды.
   Нормальная длительность взрыхления составляет 15 минут и контролируется по осветлённости промывочной воды, отбираемой через вентиль 14.
   Контролируйте вытекающую при взрыхлении из фильтра воду в отношении содержания рабочих зёрен катионита.
   Присутствие в отбираемых пробах мути, мелких, медленно оседающих на дно сосуда зёрнышек катионита является допустимым и даже желанным, так как это свидетельствует о вымывании из фильтра вредной мелочи. Только при появлении в пробе воды быстро оседающих рабочих зёрен катионита интенсивность взрыхления должна быть немедленно снижена путём перекрытия задвижки 10, затем через две минуты вновь повышена до появления мелочи в промывочной воде.
   Закрыть задвижку 10 и затем задвижку 12 после окончания взрыхления.

Регенерация

   Регенерация катионита производится путём подачи в фильтр раствора поваренной соли (удельный расход NaCI на 1 г-экв рабочей обменной емкости катионита, принимаемается 120—150 г/г-экв для фильтров первой ступени при двухступенчатой схеме, 150—200 г/г-экв при одноступенчатой схеме, в фильтрах второй ступени 300—400 г на 1 г-экв задержанных катионов жесткости), для этого открыть задвижки на предварительно подготовленном к подаче регенерационного раствора солерастворителе или на солепроводе (при организации мокрого хранения соли), затем полностью открыть задвижку 9 на подводе регенерационного раствора у фильтра и задвижку 11, которой устанавливается надлежащая скорость подачи раствора соли (порядка 4-5 м/час), при этом подача регенерационного раствора в фильтр обычно продолжается 15-25 минут.

   Во избежание разрежения в нижней части фильтра и вызываемого вследствие этого подсоса воздуха в толщину катионита, а также для предотвращения спуска водяной подушки и оголения катионита необходимо при проведении регенерации следить по вытеканию воды из вентиля 15, чтобы в фильтре всё время был подпор воды.

   В случае прекращения вытекания воды через вентиль 15 необходимо несколько убавить скорость пропускания раствора соли путём прикрытия задвижки 11 до появления воды из вентиля 15.

• через дробь указаны значения при загрузке КУ-2-8/СК.

Отмывка

   Произвести отмывку фильтра после окончания подачи регенерационного раствора, для чего открыть полностью задвижку 8 и закрыть задвижку 9 на солепроводе у фильтра, затем открыть задвижку 11 так, чтобы скорость фильтрования воды при спуске отработанного регенерационного раствора в дренаж составляла 4-5 м/час.
   Для повышения качества промывки в фильтр (только для фильтров диаметром более 1000 мм) через нижнее дренажно-распределительное устройство подают сжатый воздух (штуцер К см. рис. 5) с расходом 20 л/(м2 ■ с). Фильтрующий слой обрабатывается сжатым воздухом в течение 3-5 мин до подачи в фильтр промывочной воды.
   Произвести спуск отработанного регенерационного раствора в дренаж до того момента, когда периодически отбираемые пробы отмывной воды через вентиль 16 перестают давать заметное помутнение при прибавлении 5% раствора соды (двууглекислого натрия), после чего воду подают в бак отмывочной воды для использования на приготовление раствора соли и отмывку катионита.
   Скорость фильтрования при отмывке в бак может быть увеличена до 6-8 м/час и регулируется вентилем 13.

   Прекратите отмывку, когда концентрация хлоридов превысит их содержание в исходной воде не более чем на 30-50 мг/л хлора.

   Если указанные условия не будут достигнуты при наполнении бака отмывочной воды, то отмывку продолжайте со сливом воды в канализацию через переливную трубу бака.
   Отмывка фильтра продолжается 40-60 минут.
   В случае необходимости быстрого регенерирования фильтра скорость фильтрования воды как при отмывке в дренаж, так и при отмывке в бак может быть доведена до 10-12 м/час.
   К этому следует прибегать в исключительных случаях, так как при высоких скоростях фильтрования увеличивается расход отмывной воды и создаются менее благоприятные условия для регенерации фильтра.
   По окончании отмывки закрыть задвижку 11 и открыть задвижку 13 для включения фильтра в работу по умягчению воды.
   Если же после регенерации фильтр не вводится в работу, а ставится в резерв, то целесообразно отмывку прекратить тотчас же после заполнения бака и закончить лишь перед включением фильтра в работу.

МЕРЫ БЕЗОПАСНОСТИ

   Вскрытие люков разрешается производить только при полном отсутствии давления в фильтре.
   Необходимо следить, чтобы перед вскрытием люков и загрузкой фильтрующего материала все задвижки и вентили были закрыты.

ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ

   Через люк 5 производить проверку состояния поверхности катионита (наличие ям, трещин, уплотнений, корок и т.д.) до и после взрыхления.
   При наличии снимается слой шлака с поверхности катионита и досыпается свежий катионит до необходимой высоты.
   Периодически один раз в год внутренняя поверхность фильтра очищается от грязи и коррозии, производится ревизия дренажного устройства и арматуры, при этом фильтрующий материал выгружается через штуцер гидровыгрузки или люк.
   После очистки и ревизии фильтр вновь загружается фильтрующим материалом в соответствии с п. "Подготовка к работе". Перед загрузкой фильтрующий материал просеивается и очищается от загрязнений.

РЕСУРС

   Полный назначенный срок службы фильтров - 20 лет.
   Гарантийный срок эксплуатации - 24 месяца с момента включения фильтра в эксплуатацию, но не более 36 месяцев со дня отгрузки в адрес потребителя.
   Средний ресурс до капитального ремонта - не менее 24000 ч.

   Тел.: +7 923 168-23-23

Почта: pkm22@bk.ru

Адрес: Алтайский край,

г. Барнаул, ул. Попова, д. 248ж